進入夏（xià）季，高溫高濕天氣，幹式複合（hé）將如何應對？

進入夏季以來，空氣濕度也明顯升高，在薄膜幹式複（fù）合加工時，有相當一（yī）部分複合彩印廠家（jiā）沒有注意這種潛在變化，自然在彩印複合過程中出現的各種質量問題也（yě）比較多。那麽，高溫高濕天氣時，複合加工時應注意什麽呢？

高溫高濕天氣對幹（gàn）式複（fù）合的影響

那麽，幹式複合所使用的大多是二液反應（yīng）型的聚酯、聚氨（ān）酯係的粘合劑。但它（tā）的性能一般與異氰酸酯的（de）選擇、聚酯多元醇的分子結構、聚合度、官（guān）能團以及混合比等條件不同（tóng）而有（yǒu）所差異。二液反應是由高分子末端部分含羥基成（chéng）份的主劑與分（fèn）子結構中含（hán）異氰酸酯（zhǐ）基成份的固化劑起交（jiāo）聯反應，結合成有較高緊密度的聚氨酯。含異氨酸酯基成份的固（gù）化劑具有較強的活性能與含有羥（qiǎng）基、胺基的物質起反應且反應速率比（bǐ）與高（gāo）分子聚酯、聚氨酯主劑反應快10倍以（yǐ）上。如甲醇、乙（yǐ）醇、水以及其它胺類等物質。這也是大多數聚氨酯粘合劑廠家（jiā）在說明書上對水及醒類作（zuò）限製的原因。那麽在幹式（shì）複合過程中，濕（shī）度較高時對複合所造成的影響則是多方麵的，比如：

1．粘合劑硬化（huà）不足，複合熟化後仍保持粘性，造成剝（bāo）離強度降低；

2．交聯速（sù）度減慢（màn），粘合劑初粘力降（jiàng）低，容（róng）易引（yǐn）起複合膜起隧道現象；

3．高溫蒸煮膜袋，在高溫蒸煮過程中破袋現象增多；

4．溶劑揮發不徹底，複（fù）合膜袋異味現象增多；

5．複合時膠盤泡沫現象增多，複合膜容（róng）易豐收（shōu）斑點、白點和晶點等；

6．複合膜手感發硬發脆現象增多。

高溫高濕天氣所要注意的事項

通過上述的了解，對高溫（wēn）高濕（shī）天氣對幹式複合的影響有了（le）大（dà）致的了解，那麽在幹式複合過程中我們在各道工序中進行有針對性的控製：

1．必須對各種薄膜進行控製（zhì），比如尼龍、玻璃紙等易吸潮薄膜，當尼龍起皺時，則有可能已吸潮，因此在沒有複合完的情況下，用金屬鋁箔或阻隔性好的薄膜將薄膜包好放在幹（gàn）燥環境的貨架上，切忌直（zhí）接堆放於地（dì）麵。

2．必須對所使用的溶劑乙酸（suān）乙酯的含水、醇的量進行控製（zhì），盡量購買正規渠道的溶劑（jì），並進行密閉貯存。檢測乙酸乙酯（zhǐ）的（de）水份含量，一種方法可以（yǐ）將一半乙酯，一半甲苯混（hún）合，來檢測乙酯（zhǐ）的（de）水份含量，如混（hún）合後底部有水珠及發白現象，則說（shuō）明該乙酯含水份過高，另外還可以用快速水份指示劑來檢測水份含量。

3．必須對複合環（huán）境進行控製，在室（shì）內放置排（pái）風扇，加強（qiáng）室內空氣流通，但注意不要對著複合機（jī）吹，並檢查導輥、複合輥及網輥上有無水（shuǐ）珠，用幹毛巾擦（cā）拭一遍。

4．在（zài）配製粘合劑時，配的量適當減少，隨配隨用，不要放置過長，同時配製時，保證固化劑的量，使其（qí）盡量往上限（xiàn）靠，也可適當增加固化劑量（5～10%），增加主劑與固化劑交聯（lián）程度。

5．改（gǎi）變（biàn）複合機工（gōng）藝參數，目前國內大多數複合機出風口較小，在複合時，進風速度（dù）比出風速度大，使烘（hōng）道內形成高氣壓，易使得起溶（róng）劑揮發速度減慢，使複合後的薄（báo）膜殘留溶劑增多（duō）。因此將出風口管路增大，另外如出風口管路（lù）較長，直在出風管路口（kǒu）安裝引（yǐn）風機，一（yī）般進口複合機都有此（cǐ）裝置。這樣（yàng）使出風速度大於（yú）避風速度，使（shǐ）烘道（dào）內形成低（dī）氣壓，宜於溶劑揮（huī）發（fā），減少殘留溶劑。另外（wài），對（duì）烘道內溫度能調高則盡量（liàng）調高（注意第一區（qū）不宜過高—即進膜區）。

6．複合（hé）時，隨時（shí）注意膠槽附近的刮刀及導輥，有無水珠產生，並同時降低車速，因為車速過快，以致膠槽內溶劑揮發速度加快，膠（jiāo）槽附（fù）近局部（bù）溫度過低，直引起水蒸氣（qì）凝結。

當對以上各種複合過程出現的因素（sù）都進行了（le）控製，那麽在複合過程中出現質量問題的幾率會大（dà）大降（jiàng）低，從而避（bì）免了一些無謂的損失和浪費。

文章來源：中夏軟包裝傳媒微信公眾號