一、軟包裝廠製袋開機前的準（zhǔn）備工作：

1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清除。

2、按生產通知單的要求上好複合膜卷（juàn）。

3、分切刀和熱封（fēng）刀的位置。

4、打（dǎ）開電源，按工藝文（wén）件（jiàn）要求設定熱封刀（dāo）溫度。

5、輸入製（zhì）袋（dài）的相關數據以及每紮的所需個數。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節（jiē）光眼靈敏度，使其達到要求。

二、軟包（bāo）裝廠製袋正式開（kāi）機：

1、啟動主（zhǔ）電（diàn）機（jī），低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位（wèi）置（zhì）。

2、調整左、右（yòu）夾（jiá）輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥（gǔn），使（shǐ）圖（tú）案對正。

3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。

4、調整分（fèn）切刀片至所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。

5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進（jìn）行初檢，若未達（dá）到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱（rè）封值測試。

6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。

7、由機台（tái）質檢（jiǎn）員進行檢驗，等檢驗（yàn）合格後（hòu），貼上（shàng）合格證，送入質檢室抽檢。

8、生產過程（chéng）中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時調整。

三、軟包裝廠製袋的停機：

1、斷開總電源開關，再斷開各部位電（diàn）源開關。

2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。

3、作（zuò）好當（dāng）班記錄，要求準確、整潔。

四、軟包裝廠製（zhì）袋之後的裝（zhuāng）箱：

1、裝箱：機台（tái）人員將本工序產品（pǐn）進行整理，選出有質（zhì）量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢（láo）、四封、圖案不全等（děng））的不合（hé）格品，把合格（gé）品捆紮好，交給機台質（zhì）檢員（yuán）進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）驗。

2、檢（jiǎn）驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢（jiǎn）驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內（nèi），放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有"不合格"標識的紙箱內。

3、機台（tái）人員將當班產品送入（rù）外觀質檢室。

4、總質檢（jiǎn）員對（duì）送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格（gé）後進行打包入庫（kù）。

（來源：華印軟包裝（zhuāng）微信公眾（zhòng）號）