複合軟包裝（zhuāng）熱（rè）封層材料，關係到食（shí）品安全（quán）的大（dà）事！

作為複合包裝材料熱封層，由於是直接與被包裝物（wù）接觸，而（ér）被包裝物大多是食品，所以，首先要考慮（lǜ）到它的衛生性（xìng），另外也要考慮到（dào）它的透明性、耐（nài）滲透性、良好的熱封性及開口性等。

在設計包裝時，能否達到（dào）物品包（bāo）裝的要求，熱封層是複合包裝的重要組成部（bù）分，絕不能掉以輕心。

下麵就複合包裝材料熱封層所用的材料作一點闡述。

複合包裝材料熱封層之一：聚乙烯薄膜

用於複合熱封層的聚乙烯，主要是低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯（xī）(也（yě）有些產（chǎn）品選（xuǎn）用中密度和高密度聚乙烯薄膜做熱封層)，而且一般多采用兩種聚（jù）乙（yǐ）烯按一定（dìng）比例（lì）共混後使用。根據加工方（fāng）法不同，可分為吹塑（sù）薄膜、流延（yán）薄膜及擠出塗布薄膜。複合用聚乙烯薄膜的厚度，根據被包裝物的要求，選擇不同的厚度，薄的可以在（zài） 20μ左（zuǒ）右，厚的可以大於 100μ。由於生產薄膜用的樹脂中有很多添加（jiā）劑，特別（bié）是滑爽劑，在生產時要注意添加劑的遷移。

茂金屬聚乙烯可以說是聚乙烯樹脂的一次革（gé）命（mìng），使得用茂金屬聚乙烯做成的薄（báo）膜，有很好的熱粘強度、熱封強度，有一定抗（kàng）封口汙染性能。目前茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯（xī）共混生（shēng）產的薄（báo）膜，已經在油料（liào）包、洗發液包、洗衣粉包等方麵廣泛運用。目前（qián）複合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的，如方便麵、餅幹、榨（zhà）菜、醬菜類等。吹塑料（liào）薄膜和流延薄膜在加工過程中部要經過電火花處理（lǐ），使薄膜表麵張力大於 38 達因／厘米。

複合包裝材料熱封層之二：聚丙烯薄膜

聚丙烯薄膜也（yě）可分為（wéi）吹塑薄膜(下吹水冷法)、流延薄膜（mó）及擠出塗布薄膜（mó）。在聚丙（bǐng）烯薄膜中，流延（yán）聚丙烯薄膜（mó）(即CPP薄膜)是用得最多的（de）一種，它主（zhǔ）要用（yòng）在耐高溫蒸煮的包裝、透明度要求高的包裝，用（yòng）CPP薄膜鍍（dù）鋁做成鍍（dù）鋁 CPP(VmCPP)後，用在膨化食品的包裝、方便麵的包裝（zhuāng）等。

耐高溫蒸煮的CPP及鍍鋁用（yòng）CPP的（de）原料和普通CPP用的（de）原（yuán）料不同，有特（tè）殊的要求，耐高溫蒸煮除了一般的二元共聚物外，用嵌段共聚物，它的耐高溫性應該是最好的；而鍍鋁 CPP的原料最好是三元（yuán）共聚（jù）物（wù）。有的企業為了節省成本，對要求不高的產品，用聚丙烯吹塑薄（báo）膜作內（nèi）層也足可以的。生產（chǎn）薄膜時（shí）表（biǎo）麵也要進行過電（diàn）火花處理，最好使薄（báo）膜表麵張力大於40達因/厘米。

複合包裝材料熱封層之三：封蓋薄膜

市場上供應的果凍（dòng）、冷飲、酸奶、果奶等食品大部分是（shì）用塑（sù）料杯（bēi）和（hé）塑料（liào）瓶包裝的（de），而杯子和瓶子上麵都（dōu）以（yǐ）薄膜加以密封。有的要求可以揭開，而有的不用揭開。不（bú）用揭開（kāi）的熱封層一（yī）般都用（yòng）在牛（niú）奶、果奶等包（bāo）裝上，杯體或瓶體基本上是以高密（mì）度聚乙烯（xī）(HDPE)樹脂為原料做成的。內層材料隻要用與杯體(瓶體)相同的（de）材料做（zuò）成即可。一方（fāng）麵要有較好（hǎo）的（de）密封強度，另（lìng）一方而又要有（yǒu）可揭性能，對於這種比較特殊的要求（qiú），熱封層的選（xuǎn）擇是很重要的。

同時具備兩種功（gōng）能的（de）材料是改性的EVA。EVA－乙烯－醋酸乙烯共聚物，它與聚丙烯、聚苯乙烯等具有良好的粘結（jié）性，但它與聚（jù）丙烯、聚苯乙烯（xī）分子結構不同，在熱封粘結時，兩種樹脂（zhī）不能完全擴（kuò）散、滲（shèn）透、熔融在一起（qǐ）。隻能形成有明顯界麵的粘結力。所（suǒ）以選用改性EVA作為封蓋薄膜的熱封層，既有足夠的熱封強度，又有易（yì）揭的可剝離性。

複合（hé）包（bāo）裝材料熱封層之四：特殊（shū）的熱封材料

在一（yī）些特殊場合的包裝中（zhōng），如咖啡的包裝、肉類的包裝、貼體包裝等，會用到一些特殊的熱封材料，如離子型（xíng）聚合物、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯)、EMAA(乙烯－甲基丙（bǐng）烯酸)等。這些特（tè）殊（shū）材料都需要從歐美、日本等發達國家進口，原來在國內比較少用。但是，隨著我國國民（mín）經濟的快速發展，對包裝材料的要求也越來越高。這些特殊的熱封材（cái）料的運用也越來越（yuè）廣泛。

複合包裝材料（liào）熱封層之五、共擠薄（báo）膜

隨著包裝工業的發展，市場競（jìng）爭的激烈，單層薄膜的較多缺點逐步顯現，製約了樹（shù）脂（zhī）的推廣應用。利用共擠吹膜或共擠流延（yán）工藝生產共（gòng）擠薄膜，具有以下（xià）優點：

1、降低生產（chǎn）成（chéng）本：如為了改善薄膜的熱封性能，現在有好多廠家用 LDPE 和mLLDPE 共混來生產薄膜。用單層設備生產時每噸材料成本上升程度，比用多層共擠設備生產時每噸材料成本上升程度高。

2、改善熱封層的性能：

(1)阻隔性能，在生產共擠薄膜時，選用 NY 及 EVOH 等高阻隔材料，可大幅（fú）提高（gāo）薄膜對氣體的阻隔性（xìng）能。

(2)熱封性（xìng）能，選用合適的 mLLDPE，可以改善（shàn）薄（báo）膜的熱封強度、熱（rè）粘強度、起封溫度及熱封溫度的範圍（wéi）。

(3)物理性能，選用合適的樹脂，可改善薄膜的拉伸強度、撕裂（liè）強度、抗衝擊強度及斷裂（liè）伸長（zhǎng）率。另外，根據客戶（hù）不同的要求，選擇（zé）不同的樹脂和不同牌號的（de）樹脂（zhī），用於改善薄膜的挺（tǐng）度、光學性能、表麵摩擦係數等。總之，由於共擠薄膜優良的性能和合理（lǐ）的價格，得到了較快的發展。目前，共擠薄膜從二層，三層發展到五層、七層、九層甚（shèn）至更多（duō）。