PET12/VMPET12的無溶劑複合，外觀控製的幾點建議！

PET12/VMPET12的無溶（róng）劑複（fù）合（hé），該複合結（jié）構在全國範圍內有（yǒu）廠家用無溶劑複合工藝來生（shēng）產，屬於控製難度相當高的產品，機速隻能控製在150m/min以（yǐ）內。 

    無溶劑複合塗膠量大時易產生膠點故障，不能沿用幹複的技術思路來衡量，但（dàn）塗（tú）膠厚度又（yòu）要能填平油墨表麵粗糙表麵（miàn），較好的塗膠均勻（yún）性是做好該結構產品的必要條件。

PET與VMPET都（dōu）屬於阻隔性較好的材料，副反應產生的氣體（例如水（shuǐ）份與A膠－NCO反應（yīng）生成的CO2氣體），在膠（jiāo）黏劑失去流動性之前要能滲透過（guò）包裝材（cái）料才不致於產生大量白（bái）點（diǎn）。而PET是阻隔性很好的材料，如不能有效控製（zhì）其無溶劑複合後出現的副（fù）反應程度，也就不能控製該結構無溶劑複合的外（wài）觀質量。

這些能（néng）產生氣（qì）體的（de）副反應有下列幾（jǐ）種情況：

   1.膠黏劑與基材料表（biǎo）麵的（de）吸附水份反應（yīng）。VMPET的鋁層是親水性較強的材料，可能在VMPET的分切環節以及無溶劑複合的放卷過程吸附水分，這就要求：VMPET生產廠家的生（shēng）產環節較好；無（wú）溶劑複合時的環境濕（shī）度能控製。

   2.膠黏劑的質量

   事（shì）實上B組份（fèn）是含有水份，如500PPM以內，但這也是副反應產（chǎn）生氣體的一個因素。這要考察膠黏劑生產廠家的規模與工藝控（kòng）製水平。

   3.剛下機一點白點都沒有是不可能的，這些（xiē）白（bái）點（diǎn）實質上是（shì）空氣，空氣中是有水份的，會與膠黏劑的A膠反應（yīng）生成CO2，所以（yǐ）無（wú）溶劑複合車間的環境濕度控製至關重要，濕度大會產生白點外觀故障。

   對外（wài）觀的（de）管控方法：

   正常開機過程中用頻閃儀觀察（chá）剛複合膜外觀應無白點現象。

   ‚停機或下卷後卷緊部分（fèn）隻允許有（yǒu）輕微白點現象，且（qiě）無（wú）應（yīng）有明顯膠紋現象。停（tíng）機時觀察到的複合外觀不等同於正常機速下的複合外觀。

   ƒ複合膜（mó）在固化（huà）過程中，卷緊部分不應呈（chéng）現白點明顯增多變大現象，如有則說明（míng）複合膜層間有較多副反應發生，嚴重時熟（shú）化不掉。通常無溶劑複合膠黏劑要在2－3小時後（hòu）才能達（dá）到幹複下機時的初黏力效果（guǒ），在2－3小時（shí）就能判定是否能（néng）斷續生產。

（來源：軟（ruǎn）包裝（zhuāng）技術微信公眾號）