複（fù）合膜分切時表麵的（de）硬（yìng）塊麻點如何（hé）避免？



分切質（zhì）量的判別主（zhǔ）要通過看、摸、敲來驗證。看：分切複卷邊是否平整、表麵是否幹（gàn）淨、是否（fǒu）有凸筋現象。摸：產品是否平整，手感應該是無毛刺等現象，產品不應該鬆（sōng）緊不一。敲：產品當當響（xiǎng）則說（shuō）明收卷張力太大。

造成分切時產品表麵有暴筋、凹（āo）凸不平或硬塊、麻點的原因（yīn）：

1、複合膜卷厚度誤（wù）差大（dà）（這種故障往往出現在較厚的部位，張力（lì）和接觸（chù）壓力被集中在較（jiào）厚部分）。接觸壓力大（dà）。

2、收（shōu）卷太緊。

3、切刀（dāo）不鋒利，粉塵落入膜內。

4、環境衛（wèi）生差，複合卷中混入異物或灰塵。

5、複合膜卷靜電大。

6、紙管表麵（miàn）不平整。

改正措施：

1、降低張力和接觸壓力。
2、改進複（fù）合膜卷（juàn）質量。3、改善操作環境。

4、采取抗靜（jìng）電措施。

5、更換紙管。