如何减少镀铝复合膜斑点（diǎn）？

镀铝膜在复合中（zhōng）常出现这种情（qíng）况，复合（hé）后的薄膜有（yǒu）明显的白色或灰色斑点，斑点的分布是随机的，大小无（wú）规（guī）律，斑点（diǎn）往往出现在满版白或浅黄底（dǐ）色的印（yìn）刷中，在熟化（huà）后（hòu）斑点情况（kuàng）会有所好转（zhuǎn）。

斑点产（chǎn）生的（de）原（yuán）因

1，白墨和黄墨的遮盖力较差，印刷层油墨（mò）被黏合剂中的乙（yǐ）酸（suān）乙酯所浸润，并有部（bù）分（fèn）被溶解，特别是白墨，其色料为TiO2的（de）颗粒，其粒度较大，与黏结料间存在薄弱环节，更容易被乙酸乙酯所（suǒ）浸润，一方面造成烘（hōng）干困难，另一方面，不（bú）同的浸润结果复合后深浅（qiǎn）不一，造成斑点；

2，镀铝膜本身（shēn）的镀层牢度不均匀，油墨和黏合剂在其表面产生的黏结力高低不一，在油墨与镀层黏（nián）结力低，层间密度差的地方形（xíng）成斑点，无斑点处密度高，镀层已明显转移，通过（guò）镀铝（lǚ）层的反（fǎn）光强弱，形成斑点；

3，黏合剂（jì）也是重要因素，当黏合剂表面张力高，在镀铝膜上浸润铺展效果（guǒ）差，黏合（hé）剂涂布状态不佳，一些初黏力高的黏合剂，溶剂释放性差、残留溶剂高（gāo），当（dāng）墨层被（bèi）残留溶剂浸润（rùn）后产生斑点。

减少（shǎo）斑（bān）点现象的措施（shī）

1，在印刷上提高墨层的厚（hòu）实度，提高遮盖力；

2，在黏合剂方面，选用镀铝复合（hé）专用胶，镀铝胶的铺展流平（píng）性（xìng）好，溶（róng）剂释放性好；

3，配胶时，提高固化量、提（tí）高上胶量；

4，在复合工艺上要（yào）严格控制复合速（sù）度，增大排风量，能起到良好（hǎo）效果；

5，还要注意设备的维护（hù），对上胶（jiāo）辊、展平辊、刮刀等要彻底清洗。