柔性版印刷中常見a的線條邊緣發毛等十大故障，怎麽處理？

柔性版印刷中常見的油墨粘連、糊版堵版、疊色不佳、針孔、光暈等十種常見故障是怎麽產生的？怎麽解決？

一、油（yóu）墨粘連

產生原因：

1、油墨（mò）不幹；2、油（yóu）墨內增塑（sù）劑太多；3、收卷張力太大；4、存放印刷成品的房間溫度太高。

解（jiě）決（jué）辦法：

1、提高（gāo）幹燥溫（wēn）度或改用（yòng）低沸點溶劑；2、減少增塑劑；3、降低收卷張力；4、應放在陰涼處。

二、糊版、堵（dǔ）版

產生原因：

1、印版太（tài）淺；2、印刷壓力太大（dà）；3、供墨量過多；4、油墨粘度太高；5、油墨顏料顆粒太粗；6、油墨幹燥過快。

解決辦法：

1、加深（shēn）印版；2、調整印刷壓力；3、降低供墨量（liàng）；4、降低油墨的（de）粘度；5、重新（xīn）研磨，過濾油墨；6、注（zhù）意降低幹（gàn）燥溫度或減少熱風量。

三（sān）、疊色不佳（jiā）

產生原因：

1、多色（sè）套色疊印時，前一色（sè）油墨未（wèi）幹燥；2、後印油（yóu）墨（mò）使（shǐ）前印油墨剝離（lí）；3、後印油墨疊（dié）印不上去。

解決辦法：

1、提高幹燥溫度或增加熱空氣量。換用快幹溶劑（jì）稀釋油墨；2、降低後印（yìn）油墨粘度或（huò）減（jiǎn）輕（qīng）印刷（shuā）的壓力；提（tí）高後（hòu）一色油墨（mò）附著力。

四、針孔

產生原（yuán）因：

1、油墨在墨輥上幹得太快，傳墨不均勻；2、油墨在結膜時有孔隙，不能形成均勻地墨層。

解決辦法：

1、減緩油墨的幹燥（zào）速度，使用慢幹溶劑稀釋；2、增（zēng）加（jiā）添加劑，防止油墨（mò）有氣泡，提高油墨成（chéng）膜性。

五、光暈

產生原因：

印刷壓力太大。

解決辦法：

調整印刷壓力。

六、墨層太薄

產生原因：

1、油墨黏度太低；2、金屬網紋（wén）輥（gǔn）網線太（tài）淺。

解決辦（bàn）法：

1、提高油墨粘（zhān）度；2、調換粗（cū）網紋的網紋輥。

七、油墨水化

產生原因：

1、雨季天氣潮濕；2、有誰滲入油墨。

解決辦法：

1、控製車間溫濕度；2、注意不允許（xǔ）有水進入油墨，注（zhù）意加蓋。

八、斑點（diǎn）

產生原因：

1、塑料薄膜厚薄不均；2、加入新的較稠的油墨；3、增加油墨（mò）的黏性（xìng），添加增黏樹脂；4、檢查供墨係統。

九、凝膠沉澱

產（chǎn）生原因：

1、天氣太冷，油墨（mò）凝固；2、溶劑中（zhōng）不（bú）溶性成分太多，使（shǐ）樹脂分（fèn）離出來（lái）；3、油墨放置時間（jiān）太長，阻聚劑太少，發生緩慢聚合反（fǎn）應，尤其是聚烯酸酯油墨。

解決辦法：

1、放（fàng）在溫（wēn）水中（zhōng）溶開；2、調整溶劑；3、油墨應及時用完（wán），不要超過一年。

十、線條邊緣發（fā）毛

產生（shēng）原因（yīn）：

1、油墨（mò）幹燥太快；2、壓力（lì）不均勻；3、靜電作用。

解決辦法：

1、降低油墨的幹燥速度；2、調整印版和網紋輥之間的壓力；3、消（xiāo）除靜電。