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耐高溫蒸(zhēng)煮袋什麽結構?怎麽選材?生產工藝如(rú)何控製?
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【摘要】耐高溫蒸煮(zhǔ)袋具有包裝持久、儲藏穩定、防菌、耐高溫殺菌處理等性能,是很好的包裝複合材料。那麽,其結構、選材、工藝方麵,分別要(yào)注意哪些事(shì)項呢(ne)?
【正文】
耐高溫蒸煮袋的(de)結構(gòu)與選材
為了滿足蒸(zhēng)煮袋性能(néng)的要求,其結構(gòu)外層選擇強度高的聚酯(zhǐ)薄膜,中間層選擇具(jù)有遮光和氣密(mì)性(xìng)的鋁箔,內層則選用聚丙烯薄膜。三層結構的有:PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩(liǎng)種(zhǒng),四層結構的有PET/AL/PA/CPP。不同種類薄膜的性能特點(diǎn)如下。
1、聚酯薄膜
聚酯薄膜具有(yǒu)機械強度(dù)大、耐熱、耐寒、耐油、耐藥品、阻(zǔ)氣等性能,其厚度為12gm即可使用(yòng),但是國產的很多聚酯薄膜耐溫(wēn)性略差,產品的(de)平整性不太穩定,給操作帶來很大的困(kùn)難,造成浪費(fèi)。
2、鋁(lǚ)箔
鋁(lǚ)箔的阻氣性、防潮性很優越,因而對保存食品(pǐn)的原味很重要。保護性很強,使包裝物不易受細菌、黴菌的侵害;高溫和低溫時形狀穩定;遮光(guāng)性好,對熱和(hé)光有較強的(de)反射能力。其(qí)厚度在7μm即可使用,針孔盡可能少,孔徑盡可能小,另外它的(de)平整度必(bì)須很好,表麵無油(yóu)斑,值國產鋁箔(bó)一般都達不到要求,很多廠家選用韓國和日本的產品。
3、尼龍
尼龍不但阻(zǔ)隔性好,而且無臭、無(wú)味、無毒,特別耐穿刺,它有一弱(ruò)點就是不耐潮濕,所以要保存在(zài)幹燥的環境(jìng)中,一旦吸水,其各個性能指(zhǐ)標都會(huì)下降,尼龍厚度在(zài)15gm即(jí)可(kě)使用,在進行複合時,最好使用雙麵處理的薄膜(mó),如(rú)果不是雙麵處理的薄膜,其未處理麵要和鋁(lǚ)箔相複合(hé),以保證複合牢度。
4、聚丙烯
高溫蒸煮袋內層料聚丙烯薄膜,不但要(yào)求其平(píng)整度好,而且對它(tā)的拉伸強度、熱封強(qiáng)度、耐衝擊強度、斷裂伸長率要求很嚴,國內隻有少數幾家的產品可以使用,但效果比不上進口的原材料,其厚度在60~70gm,表麵處理(lǐ)值在40dyn以上。
5、粘合劑
蒸煮袋的粘合劑要求(qiú)有很強(qiáng)的粘合牢(láo)度,而且要能耐121~135℃的高溫,其上膠量為4~5g/m2的幹重。
耐高溫蒸煮袋在生產工藝方麵需要注(zhù)意的事項
生產(chǎn)前的機器保(bǎo)養
在(zài)開始生產以前,必須徹底將機器保養一遍,所有輥筒都必(bì)須表麵光潔,無粘合劑等雜物,轉動靈活;複合膠輥和上粘合劑壓輥最好更換成新的備件,把各個輥筒都調節平行(háng)。
工藝及參數
進行生產時,如果鋁箔質量好,要(yào)盡可能少過導(dǎo)輥,其它基材(cái)要通過張力及手動微調裝置使在進入複合輥以前保持平整(zhěng)。環境的濕度要保持≤85%,複合幹燥(zào)溫度為50℃、70℃、85℃,複合溫(wēn)度為85~90℃,複合壓力為0.4~0.45Mpa,在保證幹燥的情況下機速一般為60~90m/min。
熟化
每一遍複合完,要在40℃以上的熟化室內保持48小時,再進行下一遍(biàn)複合,最(zuì)後成品要熟化4天才能進行製袋,但也不可熟化時間過長,否則粘合牢度便會下降(jiàng)。
製袋
製袋工藝與熱封溫度(dù),熱封壓(yā)力和機速有關,熱封(fēng)溫度由複合膜厚度,內層材料性能決定的,一般控製(zhì)在170~230℃之間;壓力要(yào)調節合適,壓力太低熱封強度不高,壓力太高會把內層樹脂擠出來,使封口(kǒu)處的厚度降(jiàng)低(dī),影響袋子的強度,在高溫殺菌進很容易在熱封處產生應力集中,使袋子破裂(liè);機速不能太快,否則也會使袋子強度下降。
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