高溫蒸煮袋複(fù)合時,控製好這幾(jǐ)點足以
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高溫蒸煮(zhǔ)袋產品是複合工藝中(zhōng)控製要(yào)求較高的產品,如果控製不當,有良好(hǎo)品質(zhì)的原材料也生產不出(chū)良好品質的高(gāo)溫蒸煮袋產品。
要控製塗(tú)布量
雖然粘(zhān)合劑的塗布量不是越高越好,但(dàn)是對於高溫蒸煮袋(dài)產品,必須有一定的塗膠量(liàng)才能保(bǎo)證其耐蒸煮(zhǔ)性。一(yī)般的121℃蒸煮,塗膠量為4.0~5.0g/㎡;135℃蒸煮(zhǔ),塗(tú)膠量為(wéi)4.5~5.5 g/㎡。
注意(yì)複合時的清潔(jié)程度
1、設備各相關部位,如塗(tú)膠係(xì)統,所有的(de)導輥、壓輥、烘道必須徹底清潔,保證鋁箔不受損傷,薄膜不發皺;
2、防止灰塵雜質複進複合膜中,一個黑點雜質就是(shì)一個(gè)薄弱點,在高溫蒸煮的(de)苛(kē)刻條件下,有可能造成破壞(huài)。
控製好溫濕度的影響
複合輥溫度應達80~90℃,要采用較大的複合壓力,壓力大於0.4MPa。還由於塗膠量大,應保持良好的排風(fēng)狀況。可適當提高熟化溫度,並控製環境濕度。環境濕度(dù)高,一方麵粘合劑性能受(shòu);另一方麵,常用的蒸煮袋基(jī)材聚酰胺也容(róng)易受影響。
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